ในสภาพแวดล้อมการแปรรูปที่มีความแข่งขันในปัจจุบัน ทุกนาทีมีความสําคัญ การปรับสภาพชิ้นงานด้วยมือช้า มีความผิดพลาดและมีค่าใช้จ่ายและอัตราขยะที่สูงกว่าโซนด์สัมผัส 3 มิติ MDP40-1 กําจัดจุดเจ็บปวดเหล่านี้โดยการอัตโนมัติการตั้งค่าและการตรวจสอบโดยตรงบนเครื่อง
ผู้ประกอบเครื่องจักรทุกคนรู้ถึงความผิดหวัง การใช้เวลา 20-45 นาทีในการชี้แจงชิ้นส่วนด้วยมือ เพียงเพื่อค้นพบความผิดพลาด 0.05 มิลลิเมตรหลังจากการตัดครั้งแรกความผิดพลาดทางมนุษย์ในการตั้งตั้ง เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการเสียสล็อตในร้านงาน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ชุดความอดทนที่เข้มข้นหรือหม้อที่ซับซ้อน
ทางออกคือ ระบบตรวจจับสัมผัส 3 มิติความแม่นยําสูง เช่น MDP40-1 โดยการอัตโนมัติการอ้างอิงชิ้นงาน การตั้งค่าระบบพิกัดร้านค้าสามารถลดเวลาในการตั้งตั้งขึ้นถึง 80% และลดอัตราการใช้สกร็อปถึง 50~80%นี่ไม่ใช่แค่การปรับปรุงเครื่องมือ มันคือการปรับเปลี่ยนกระบวนการทํางาน
เครื่องตรวจจับการสัมผัส 3 มิติ (ยังเรียกว่า เครื่องตรวจสอบการสัมผัส) เป็นเซ็นเซอร์ความแม่นยําที่ติดตั้งอยู่ในหมุน CNC ที่ติดต่อกับชิ้นงานเพื่อจับข้อมูลตําแหน่งที่แม่นยําเครื่องกลไก kinematic ภาพประกอบการสามคู่ที่จัดตั้ง symmetrically ติดต่อตรวจจับการปรับสติลัสใน Xเมื่อสติลัสปลายหินทองสัมผัสชิ้นส่วนกลไกจะกระตุ้นสัญญาณทันทีไปยัง CNC การควบคุมล็อกค่าพิกัดในขณะนั้น
ไม่เหมือนกับเครื่องค้นหาขอบแบบดั้งเดิม หรือตัวชี้วัดการโทรเลขด้วยมือ เครื่องตรวจจับการสัมผัส 3 มิติ
- ความซ้ําซ้ําต่ําสุด ± 0.001 mm(เทียบกับ ± 0.05 มิลลิเมตรด้วยมือ)
- การเปิด 3 มิติเต็มในทิศทางใดๆ ไม่ใช่แค่แกน Z
- การส่งสัญญาณออฟติกหรืออาร์เอฟที่ไม่สวม, ออมต่อสารเย็นและแว่น
- การบูรณาการกับ CNC macrosสําหรับวงจรการตรวจสอบแบบอัตโนมัติเต็ม
สําหรับโรงงาน CNC ที่ใช้การผลิตผสมสูงหรือปริมาตรการผลิตขนาดใหญ่ที่ทันสมัย นั่นหมายความว่าการเปลี่ยนที่เร็วขึ้น การอนุมัติชิ้นแรกที่สม่ําเสมอ และการชําระค่าตอบแทนในเวลาจริงสําหรับการเคลื่อนไหวของความร้อนหรือความแตกต่างของเครื่องติดตั้ง
MDP40-1 เป็นซอนด์สัมผัส 3 มิติแบบออทติกที่ออกแบบมาสําหรับเครื่องบด เครื่องหมุน และศูนย์แปรรูปที่ต้องการการวัดชิ้นงานที่น่าเชื่อถือและแม่นยําสูงมีเส้นผ่ากว้าง 41 mm และความยาวของสไตล์สติลัส 50 mm, มันเข้ากันได้อย่างต่อเนื่องในตัวถือเครื่องมือมาตรฐานในขณะที่ให้ความซ้ําซ้ําในห้องปฏิบัติการ
เครื่อง MDP40-1 ออกแบบมาเพื่อใช้กับพื้นโรงงานที่รุนแรง รวมกันความทนทานจากสแตนเลส กับการส่งสัญญาณไร้สายที่ทันสมัยไม่ว่าคุณจะใช้อุลูมิเนียมอากาศยานยนต์บราคเกตหรือพิมพ์เหล็กแข็ง, โซนด์นี้ถูกสร้างขึ้นเพื่อทําการสลับหลังสลับ
MDP40-1 มี 9 ข้อจํากัดที่นําหน้าในอุตสาหกรรม
- ± 0.5 μm (0.0005 mm) ความซ้ํา: รับประกันการวัดที่สม่ําเสมอ ผ่านหมุนเวียนพันๆครั้ง ที่สําคัญสําหรับการผลิตความอดทนที่เข้มงวด
- 360 องศา 3 มิติ: สังเกตการสัมผัสในทิศทางใดๆ X, Y, Z, หรือรวมกัน
- ปิด IP68: ป้องกันครบถ้วนต่อต้านน้ําเย็นน้ําท่วม ชิป และฝุ่น ทําให้สามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมง ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
- การส่งสัญญาณอินฟราเรดไร้สาย: ไม่มีเคเบิลในการจัดการ; รองรับการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติและการเคลื่อนไหว spindle ไม่จํากัด
- อายุแบตเตอรี่ 1000+ ชั่วโมง: ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ลิตিয়াম 14250 ที่สามารถชาร์จใหม่ได้ (3.6V) ทําให้เวลาหยุดทํางานในการชาร์จน้อยที่สุด
- ร่างเหล็กดัดเหล็ก: การสร้างที่ทนทานต่อการกัดกรองทนทานต่อสารเย็นที่รุนแรงและสารเคมีในร้าน
- ความเหมาะสมของกระดูกกระดูกทั่วไป: ติดตามมาตรฐาน CAT40, BT40, HSK63 และระบบเครื่องมือทั่วไปอื่น ๆ
- การประมวลผลสัญญาณบูรณาการ: อิเล็กทรอนิกส์ภายในเครื่องกรองเสียงและรับประกันสัญญาณการกระตุ้นที่สะอาด แม้แต่ในอัตราการให้อาหารที่สูง
- ผลงานที่ประหยัด: ราคา 1,045$085, มันนําเสนอคุณสมบัติพรีเมียมในระดับกลางการลงทุน
หนึ่งในข้อดีที่ใหญ่ที่สุดของ MDP40-1 คือความสอดคล้องทั่วไป มันทํางานพร้อมกับเครื่องควบคุม CNC ทั้งหมด ผ่านอินเตอร์เฟซแมคโรมาตรฐาน:
- ฟานุค(สนับสนุนแมคโรบี)
- มิตซูบิชิ(ซีรีส์ M700/M800)
- ซีเมนส์(Sinumerik 840D/828D)
- แฮส(วงจรสัญชาตญาณ)
- ฮายเดนเฮิน(ทัชซอนด์ไซค์)
ไม่จําเป็นต้องมีโปรแกรมที่กําหนดเอง เพียงแค่ล็อดแมคโครการตรวจสอบที่สร้างขึ้นล่วงหน้า ปรับปรุงปริมาตรเพียงไม่กี่ตัว และคุณพร้อมที่จะทําการตั้งค่าและตรวจสอบด้วยระบบอัตโนมัติแนวทาง plug-and-play นี้ทําให้มันเหมาะสมสําหรับร้านค้าที่ดําเนินการล่องเรือผสมผสานหรือวางแผนการปรับปรุงเครื่องจักรในอนาคต.
MDP40-1 ไม่เพียงแค่สําหรับการตั้งค่าเบื้องต้น มันเป็นเครื่องมือตรวจสอบที่หลากหลายตลอดกระบวนการแปรรูป:
- การสอดคล้องของชิ้นงาน: อัตโนมัติค้นหาขอบส่วน, หัว, หรือรูเพื่อกําหนดการทํางานที่แม่นยํา
- การตั้งค่าระบบสัมพันธ์: กําหนดพิกัดการทํางาน G54 G59 ด้วยความซ้ําซ้ําในระดับใต้ไมครอน
- การวัดระหว่างกระบวนการ: ตรวจสอบขนาดสําคัญในตอนกลางของวงจรและชําระค่าตอบแทนด้วยตัวเองสําหรับการใช้เครื่องมือหรือการเคลื่อนไหวทางความร้อน
- การตรวจสอบมาตราแรก: ยืนยันชิ้นแรกโดยไม่ต้องเอามันออกจากเครื่อง, ลดความยุ่งยาก QA
- การตรวจสอบการแตกของเครื่องมือ: ตรวจสอบพื้นที่อ้างอิง ก่อนการเปลี่ยนเครื่องมือแต่ละครั้ง เพื่อจับเครื่องมือที่แตกหรือเสื่อมทันที
- การตรวจเชื้อผง: วัดพื้นผิว 3 มิติที่ซับซ้อนบนหม้อ, ตัด, และส่วนประกอบอากาศยานยนต์ด้วยการกระตุ้นเต็ม 360 °
แอพลิเคชั่นเหล่านี้ทําให้เครื่อง CNC ของคุณกลายเป็นเซลล์ตรวจสอบการแปรรูปแบบไฮบริด ลดเวลาในการผลิตและปรับปรุงการควบคุมคุณภาพ
การเปิด MDP40-1 ใช้เวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมง
- การติดตั้งเครื่องจักรกล: ติดเครื่องตรวจสอบในตัวถือเครื่องมือมาตรฐาน (เช่น CAT40) และบรรทุกมันเข้าไปในกระบอกเหมือนเครื่องมืออื่น ๆ
- การจัดตั้งตัวรับออปติก: ติดตั้งเครื่องรับอินฟราเรดบนโต๊ะเครื่องหรือเสา เพื่อให้แน่ใจว่าสายมองกับซอนด์ในช่วงวงจรซอนด์
- การตั้งค่าปารามิเตอร์: กรอกข้อมูลการปรับระดับซอนด์ (ความยาวของปากกา, กว้างลูกกลม) ลงในตารางออฟเซตของเครื่องมือ CNC และเปิดตัวแปรแมคโรที่เหมาะสม
- การตรวจสอบการปรับระดับ: ทําวงจรการทดสอบง่าย ๆ บนบล็อกการวัดหรือส่วนหลักเพื่อยืนยันความซ้ําในระยะ ± 0.001 มม.
โรงงานส่วนใหญ่จะดําเนินการติดตั้งภายในตลาดการบํารุงรักษาที่กําหนดไว้ โดยไม่มีการขัดแย้งการผลิต
ลองคํานวณดูครับ ช่างงานทั่วไปใช้เวลา 30 นาทีต่อการตั้งตั้ง เพื่อชี้แจงชิ้นส่วนด้วยมือ กับ MDP40-1 ที่ลดลงเป็น 6 นาที ลด 80%นั่นเป็นเงิน 24 ดอลลาร์ที่ประหยัดต่อการจัดตั้ง.
ทําการตั้งค่า 10 ครั้งต่อวัน? นั่นก็คือ 240 ดอลลาร์ต่อวัน หรือ ~ 6,000 ดอลลาร์ต่อเดือนต่ํากว่า 2 เดือน.
สําหรับร้านค้าขนาดใหญ่ ROI สามารถบรรลุได้ภายในหลายสัปดาห์ สําหรับร้านงานงาน มันเป็นการใช้จ่ายทุนที่ไม่สมองกับผลกระทบการไหลเงินทันที
MDP40-1 ถูกออกแบบมาเพื่อการบํารุงรักษาอย่างน้อย แต่แนวทางที่ดีที่สุดเหล่านี้จะขยายอายุการใช้งานของมัน:
- ทําความสะอาดหลังการใช้ทุกครั้ง: ล้างสติลัสและโฮสติกด้วยผ้าที่ไม่มีขน เพื่อลบสารเย็นและชิป
- ตรวจสอบแบตเตอรี่รายเดือน: ติดตามความดันผ่านอินเตอร์เฟซ CNC; ชาร์จใหม่ก่อนที่จะตกต่ํากว่า 3.0V
- ตรวจสอบปลาย Stylus: เปลี่ยนลูกกุหลาบถ้าถูกบดหรือสวม (โดยทั่วไปทุกๆ 6-12 เดือนในการใช้งานหนัก)
- ตรวจสอบการปรับระดับสี่ไตรมาส: ทําการทดสอบความซ้ําอีกครั้งบนชิ้นส่วนหลักเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยํา ± 0.001 มม.
- หลีก เลี่ยง ความ ล้ม: แม้กระทั่งแรงกระแทกที่แข็งแรงอาจทําให้กลไกเคลื่อนไหวไม่ตรงกัน ใช้อุปกรณ์ฉีดที่ปลอดภัย (< 500 มม/นาที)
ปัญหาส่วนใหญ่ (ตัวอย่างเช่น การพลาดการก่อการร้าย) เกิดจากแสงสว่างที่สกปรกหรือแบตเตอรี่ที่ต่ํา ทั้งสองสามารถแก้ไขได้ง่ายในไม่กี่นาที
MDP40-1 โซนด์สัมผัส 3 มิติ ไม่ใช่แค่อุปกรณ์เสริมอีกอย่าง มันคือการปรับปรุงทางกลยุทธ์ ที่เปลี่ยนวิธีการที่ร้านของคุณเข้าใกล้การจัดตั้ง การตรวจสอบ และการควบคุมคุณภาพการกําจัดความผิดพลาดของมนุษย์และสามารถควบคุมกระบวนการได้ในเวลาจริง มันให้ผลตอบแทนที่สามารถวัดได้ในหลายสัปดาห์ ไม่ใช่หลายปี
สําหรับร้านค้าที่ใส่ใจความแม่นยํา ประสิทธิภาพ และความสามารถในการแข่งขัน MDP40-1 เป็นเครื่องเปลี่ยนเกม
Makinopc เป็นผู้จําหน่ายเครื่องมือและอุปกรณ์เสริม CNC ที่มีความแม่นยําสูง ผู้เชี่ยวชาญในระบบการตรวจสอบ เครื่องมือและคําตอบอัตโนมัติสําหรับการผลิตทั่วโลกโดยเน้นการประหยัด, เทคโนโลยีที่น่าเชื่อถือ, Makinopc ช่วยให้ศูนย์แปรรูปทั่วโลก ลดเวลาหยุดทํางาน, ปรับปรุงความแม่นยํา, และยกระดับผลิตสูงสุด.โซนด์ MDP40-1 ของพวกเขาเป็นตัวอย่างของภารกิจนี้
