การตั้งค่าเครื่องมือ CNC ROI: การวิเคราะห์ต้นทุนและผลประโยชน์สำหรับโรงงานผลิต

ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแข่งขันอย่างรุนแรงในปัจจุบัน เจ้าของโรงงานเครื่องจักรและผู้บริหารการผลิตต้องเผชิญกับการปรับสัดส่วนอย่างต่อเนื่องการรักษาความอดทนที่เข้มงวดและคุณภาพสูงในขณะเดียวกันลดต้นทุนทุกนาทีที่เครื่อง CNC นั่งเฉยๆ ระหว่างการติดตั้ง ทุกชิ้นที่ถอดทิ้งและทุกวัฏจักรการวัดด้วยมือแสดงให้เห็นถึงการสูญเสียรายได้และความสามารถที่สูญเสียในสภาพการณ์นี้ การตัดสินใจที่จะลงทุนในเครื่องมือ CNC แคบจะเป็นคําถามว่ามันจะเพิ่มความแม่นยําคําถามที่แท้จริงคือ การตอบแทนทางการเงิน จะอ้างอิงให้กับการใช้จ่ายและว่าการลงทุนนั้นจะตอบแทนตัวเองได้เร็วแค่ไหน

Aเครื่องมือ CNCเป็นอุปกรณ์วัดความแม่นยําที่ติดตั้งบนโต๊ะเครื่องหรือหมุนที่กําหนดอัตโนมัติความยาวของเครื่องมือ, ความยาวของกระบอก,และการตรวจพบการแตกของเครื่องมือด้วยการตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์หรือการวัดด้วยเลเซอร์แทนที่จะพึ่งพาการใช้มือมือมือมือมือมือมือตัวตั้งเครื่องมือสื่อสารโดยตรงกับการควบคุมเครื่องจักรเพื่อจับข้อมูลออฟเฟตในวินาทีขณะที่ผลประโยชน์ในความแม่นยําและความสม่ําเสมอจะเห็นได้ทันทีสําหรับคนใช้เครื่องจักรใด ๆ แต่กรณีทางการเงินสําหรับการลงทุนต้องการการวิเคราะห์ที่มีโครงสร้างมากขึ้น

บทความนี้ให้การวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายและประโยชน์ที่ครบถ้วนของการลงทุน CNC เครื่องมือ setter สําหรับโรงงานเครื่องจักรทุกขนาดจํานวนผลตอบแทนโดยตรงและโดยตรง, นําเสนอการศึกษากรณีในโลกจริง, วิเคราะห์คุณค่ายุทธศาสตร์ในระยะยาว, และแสดงว่าทําไมการตั้งเครื่องมือเป็นหนึ่งในการปรับปรุง ROI ที่สูงที่สุดที่ร้านสามารถทําสําหรับเจ้าของร้านที่มองว่าเครื่องมือเป็นค่าใช้จ่ายที่ไม่จําเป็น, ข้อมูลบอกเรื่องที่ชัดเจน: ระบบการตั้งเครื่องมือที่ได้รับการเลือกและติดตั้งอย่างถูกต้อง ปกติจะชําระค่าใช้จ่ายภายใน 3 ถึง 12 เดือน และยังคงผลิตผลประโยชน์เป็นเวลาหลายปีหลังจากนั้น

ก่อนที่จะคํานวณผลตอบแทน มันจําเป็นต้องเข้าใจขอบเขตทั้งหมดของการลงทุนล่วงหน้าที่จําเป็นต้องนําเครื่องมือ setter ออนไลน์ ค่าใช้จ่ายทั้งหมดประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก:อุปกรณ์เอง, การติดตั้งและการบูรณาการ และการฝึกอบรมผู้ใช้งาน

เครื่องวางเครื่องมือมีอยู่หลายจุดในราคา ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยี, ระดับความแม่นยํา, และแบรนด์เครื่องตั้งเครื่องมือแบบติดสายด่วนที่เหมาะสําหรับศูนย์แปรรูปแบบตั้งตั้งขนาดเล็ก (VMCs)1,200 เหรียญถึง 3 เหรียญ000หน่วยเหล่านี้โดยทั่วไปใช้ sonda การสัมผัสทางกลที่มี tungsten คาร์บิดหรือ ruby stylus และเชื่อมต่อโดยตรงกับบอร์ด I / O ของเครื่องจักรผ่านสายป้องกันและเพียงพอสําหรับร้านค้าที่ใช้เครื่องมือมาตรฐานที่มีความต้องการความละเอียดปานกลาง.

ตัวเลือกระดับกลางรวมถึงการส่งแสงและเครื่องมือไร้สาย RF ที่มีราคาระหว่าง$3,000 และ $8,000ระบบเหล่านี้กําจัดสายเคเบิลระหว่างซอนด์และตัวรับ ให้ความยืดหยุ่นในการติดตั้งมากขึ้นและลดความเสี่ยงของการเสียหายของสายเคเบิลจากชิปหรือน้ําเย็นรูปแบบออปติกส์ต้องการสายตาระหว่างซอนด์และตัวรับ, ขณะที่รุ่น RF สามารถส่งผ่านโครงสร้างเครื่องจักร, ทําให้พวกเขาเป็นที่เหมาะสมสําหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่หรือการใช้งานห้าแกน. ระบบระดับกลางหลายระบบยังมีวงจรการตรวจจับเครื่องมือที่แตก.

ในระดับสูงเครื่องตั้งเครื่องมือเลเซอร์ที่ใช้แสงเลเซอร์ที่เน้นในการวัดเครื่องมือโดยไม่ต้องสัมผัสร่างกาย$8,000 ถึง $25,000 หรือมากกว่าระบบเลเซอร์สามารถวัดเครื่องมือขนาดเล็กมาก (กว้างไม่เกิน 0.03 มิลลิเมตร)และโปรไฟล์เครื่องมือวัดในรายละเอียดพวกเขามีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับร้านค้าที่ทํางานในการแปรรูปความเร็วสูง, การแปรรูปขนาดเล็ก, หรือการประกอบงานหลายเครื่องมือที่ซับซ้อน

มันสําคัญที่จะสังเกตว่าร้านขายเครื่องจักรหลายเครื่องอาจเจรจาลดปริมาณและผู้ผลิตหลายรายการนําเสนอข้อเสนอแพ็คเกจที่รวมซอนด์สปินด์และเครื่องมือเซตเตอร์รวมกันในราคาลดเมื่อเทียบกับการซื้อแยกกัน.

ส่วนประกอบค่าใช้จ่ายที่สําคัญที่สองคือการติดตั้งและการบูรณาการกับการควบคุมเครื่องมือสําหรับร้านค้าที่มีพนักงานซ่อมบํารุงภายในที่มีประสบการณ์กับการควบคุม CNC และการเขียนโปรแกรมแมคโรเครื่องตั้งเครื่องมือแบบมีสายธรรมดา สามารถติดตั้งได้ภายใน 4 ถึง 8 ชั่วโมง. ทั้งนี้รวมถึงการผลิตหรือการซื้อบราคเก็ตการติดตั้ง การใช้เคเบิลไปยังบอร์ด I/O การตั้งที่อยู่ input/output และการล็อดโปรแกรมซอนด์แมคโครสมมุติว่าอัตราค่าจ้างของช่างบํารุงรักษาที่มีความชํานาญ 75 ถึง 125 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง, การติดตั้งตัวเองโดยทั่วไปเพิ่ม300 เหรียญถึง 1 เหรียญ000ราคาโครงการ

สําหรับร้านค้าที่ไม่มีความเชี่ยวชาญภายในร้าน หรือสําหรับการติดตั้งแบบไร้สายหรือเลเซอร์ที่ซับซ้อนกว่านี้ การติดตั้งอย่างมืออาชีพโดยนักจําหน่ายหรือช่างของผู้ผลิตจึงแนะนําการติดตั้งมืออาชีพโดยทั่วไปมีค่าใช้จ่ายระหว่าง$800 และ $2,500 ต่อเครื่อง, ขึ้นอยู่กับเวลาเดินทาง ความซับซ้อนของเครื่องจักร และระดับการบูรณาการที่ต้องการ การลงทุนนี้มักจะคุ้มค่า: เครื่องมือที่ติดตั้งไม่ดีจะผลิตมาตรการที่ไม่แม่นยําทําให้ข้อเสนอคุณค่าทั้งหมดลดลง และอาจทําให้เกิดอุบัติเหตุที่แพง.

นอกจากนี้ เครื่องจักรเก่าบางเครื่องหรือเครื่องจักรที่มีการควบคุมที่ไม่มาตรฐานอาจต้องการโมดูลอินเตอร์เฟซ การพัฒนาแมคโรตามสั่ง หรือการปรับปรุงการควบคุมเพื่อรองรับฟังก์ชันการตั้งเครื่องมือความต้องการเพิ่มเติมเหล่านี้สามารถเพิ่ม500 เหรียญถึง 3 เหรียญ000งบประมาณการติดตั้ง

ส่วนประกอบที่สามคือการฝึกอบรมผู้ประกอบการและโปรแกรมอธิบายสภาพเตือน, ทําการบํารุงรักษาพื้นฐาน และจําได้เมื่อการวัดเป็นข้อสงสัยนักเขียนโปรแกรมยังต้องเข้าใจวิธีการเรียกเครื่องมือการตั้งค่าแมคโครในโปรแกรมส่วนหนึ่งและวิธีการโครงสร้างออฟเซตอัพเดทอย่างถูกต้อง.

ผู้จําหน่ายหลายคนรวมการฝึกอบรมครึ่งวันหรือครบวันกับการซื้อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการจัดตั้งมืออาชีพถูกซื้อสําหรับร้านค้าที่ต้องการการฝึกอบรมที่ครบวงจรการฝึกงานหลายชิงต์ หรือการบูรณาการการตั้งเครื่องมือในกระบวนการทํางานหลายเครื่องยนต์ที่ซับซ้อน$500 ถึง $1,500 ต่อวัน.

การนําส่วนประกอบเหล่านี้มารวมกัน, งบประมาณที่เป็นจริงสําหรับการลงทุนการตั้งเครื่องมือในเครื่องจักรเดียวคือ:

สําหรับร้านขายเครื่องจักรขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่ เครื่องมือไร้สายระดับกลาง$5,000 ถึง $8,000 ระยะที่ติดตั้งเต็มเป็นจุดที่เหมาะสําหรับการนําเสนอ ความละเอียดที่ดีที่สุด การใช้งานง่ายและทนทาน โดยไม่ต้องใช้ค่าเทคโนโลยีเลเซอร์

ผลประโยชน์ทางการเงินโดยตรงจากการลงทุนในเครื่องมือ เป็นสิ่งที่ง่ายที่สุดในการปรับปริมาณ เพราะมันแปลเป็นเวลาและวัสดุที่ประหยัดได้ทันทีในทุกงาน

ประโยชน์โดยตรงที่สําคัญที่สุดคือการลดเวลาในการติดตั้งเครื่องมือ

1. เติมทุกเครื่องมือใน spindle ด้วยมือ
2. วิ่งเครื่องมือไปยังตําแหน่งอ้างอิง
3. ใช้ felter กระดาษ, บล็อก gauge, หรือ Z-axis setter เพื่อสัมผัสออกความยาวของเครื่องมือ
4. ใส่ค่าออฟเฟตที่วัดด้วยมือในเครื่องควบคุม
5. ซ้ําสําหรับการสับเปลี่ยนกว้าง โดยใช้เครื่องค้นหาขอบหรือการตัดทดลอง
6. วัดผลการทดลองตัดด้วยแคลปเปอร์หรือไมโครเมตร
7. ปรับออฟฟิตขึ้นอยู่กับการวัดการตัดการทดลอง

กระบวนการมือนี้มักจะใช้เวลาสามถึงแปดนาทีต่อเครื่องมือสําหรับงานที่ต้องการเครื่องมือ 15 เครื่องนี้แปลว่า 45 ถึง 120 นาทีของเวลาการตั้งค่าอุทิศเพียงเพื่อการวัดออฟเฟต.

กับเครื่องตั้งเครื่องมืออัตโนมัติ กระบวนการเดียวกันจะลดลงเป็นวงจรที่โปรแกรม ผู้ประกอบการวางเครื่องมือในเครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ เริ่มวงจรการตั้งเครื่องมืออัตโนมัติและเครื่องย้ายอย่างรวดเร็วทุกเครื่องมือไปยัง setter, ใช้การวัด, และอัตโนมัติอัพเดททะเบียนออฟเซต.15-45 วินาทีต่อเครื่องมือ, ลดการจัดตั้งเครื่องมือ 15 จาก 45-120 นาที4 ถึง 11 นาทีการประหยัดเวลาต่อการตั้งค่า40 นาที ถึงเกือบสองชั่วโมง.

สําหรับร้านค้าที่ใช้เครื่องเดียว 3 ครั้งต่อวัน ในอัตราการใช้งานเครื่อง 75 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง การประหยัดหนึ่งชั่วโมงต่อการตั้งค่า225 ดอลลาร์ต่อวัน ในกําลังผลิตที่ได้รับการฟื้นฟูหรือประมาณ54,000 ดอลลาร์ต่อปีโดยสมมุติว่ามี 240 วันทําการ

การตั้งเครื่องมือด้วยมือเกือบจะเสมอต้องการการตัดการทดลอง การใช้เครื่องมือข้ามชิ้นทดสอบ การวัดผล และการปรับความสับสนเพื่อชําระค่าแต่ละรอบการตัดทดลองเพิ่มเวลาไม่ตัดหลายนาที, ใช้วัสดุและนําเสนอความเสี่ยงของการทําลายชิ้นงานการทดลอง

เครื่องตั้งเครื่องมืออัตโนมัติกําจัดความจําเป็นในการตัดการทดลองในส่วนมากของการใช้งานส่วนแรกที่ผลิตหลังจากการติดตั้งมักอยู่ในระดับความยอมรับซึ่งไม่เพียงแค่กําจัดเวลาที่ใช้ในการทําและวัดการตัดการทดลอง แต่ยังใช้วัสดุที่ใช้ในกระบวนการ

สําหรับโรงงานที่แปรรูปวัสดุที่แพง เช่น ไททานิਅਮ, อินคอนเนล หรือเหล็กสับสนพิเศษ การประหยัดจากการกําจัดการตัดการทดลองเพียงอย่างเดียวสามารถเป็นจํานวนมากทิตาเนียมกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกการกําจัดชิ้นทดลองที่ถูกทิ้งไป 1 ครั้งต่อสัปดาห์ สามารถช่วยประหยัด10,000 ถึง 100,000 ดอลลาร์ต่อปีในค่าใช้จ่ายของวัสดุ ขึ้นอยู่กับชิ้นงาน

การใช้เครื่องมือเสื่อม, การแตกของเครื่องมือ, และความผิดพลาดในการวัดของผู้ประกอบการเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของขยะในเครื่องจักร CNC. เครื่องมือ setter แก้ไขทั้งสาม:

• ค่าชดเชยการใช้เครื่องมือ:โดยการรวมการวัดความยาวของเครื่องมืออัตโนมัติในวงจรการผลิต โดยทั่วไปหลังจากจํานวนของชิ้นส่วนที่โปรแกรม, การรักษาขนาดส่วนที่คงที่ตลอดชีวิตของเครื่องมือ
• การตรวจพบเครื่องมือที่แตก: เครื่องตั้งเครื่องมือที่ทันสมัยส่วนใหญ่มีวงจรการตรวจพบเครื่องมือที่แตก ที่ตรวจสอบการมีและความยาวของเครื่องมือก่อนการตัดที่สําคัญการป้องกันเครื่องจักรจากการทํางานโดยไม่มีเครื่องมือ หรือด้วยเครื่องมือที่แตกที่ทําให้เกิดเศษเศษ.
• การกําจัดความผิดพลาดของมนุษย์: การบันทึกข้อมูลด้วยมือเป็นแหล่งความผิดพลาดตลอดกาล ผู้ประกอบการที่อ่านไมโครเมตรผิดหรือใส่ค่าออฟเซตผิด อาจตัดชุดทั้งหมดการวัดอัตโนมัติและการใส่ออฟเฟตกําจัดประเภทนี้ของความผิดพลาดโดยสิ้นเชิง.

ทั่วอุตสาหกรรม ร้านค้าที่ติดตั้งเครื่องวางเครื่องมือ รายงานอย่างต่อเนื่องการลดอัตราหุ้นส่วนของ 20% ถึง 60%สําหรับร้านค้าที่ผลิตชิ้นส่วนในราคา 500,000 ดอลลาร์ต่อปี ด้วยอัตราการใช้สกร็อป 5% (25,000 ดอลลาร์ในชิ้นส่วนที่ใช้สกร็อปต่อปี) การลดสกร็อป 40% ช่วยประหยัด 10,000 ดอลลาร์ต่อปีสําหรับการผลิตที่มีมูลค่าสูงขึ้น หรือร้านค้าที่มีอัตราการใช้เศษขยะที่สูงขึ้นในอดีต, การประหยัดจะใหญ่ขึ้นตามสัดส่วน

สําหรับโรงงานเครื่องจักรขนาดกลางทั่วไป, ผลประโยชน์โดยตรงบนเครื่องจักรเดียวสามารถ$40,000 ถึง $90,000 ต่อปีลงทุนเริ่มต้น 5,000 ถึง 8,000 ดอลลาร์ สําหรับเครื่องมือที่มีคุณภาพระดับกลางนี่ก็หมายถึงระยะเวลาการคืนเงินที่น่าสนใจมากๆ ก่อนการบัญชีผลประโยชน์โดยตรง.

ขณะที่การประหยัดโดยตรงเป็นสิ่งที่น่าเชื่อถือ แต่ผลประโยชน์โดยตรงจากการติดตั้งเครื่องมือมักจะมากกว่าผลตอบแทนโดยตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมองผ่านการดําเนินงานที่กว้างกว่าของร้านค้า

การใช้งานของเครื่องจักร ٪ เปอร์เซ็นต์ของเวลาที่ใช้ได้ที่เครื่องจักรกําลังผลิตชิ้นส่วนที่ดีอย่างมีกิจกรรม เป็นหนึ่งในเมตรที่สําคัญที่สุดในการผลิต CNCการพิจารณาเชิงเทียบของอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่าร้านงานขนาดเล็กเฉลี่ย40% ถึง 60% การใช้งาน spindle, โดยการตั้งค่าเวลา, การวางโปรแกรม, การรอคอย, และการจัดการด้วยวัสดุใช้เวลาที่เหลือ 40% ถึง 60%แต่ละปริมาณของการใช้งานที่ได้รับเป็นรายได้เพิ่มเติมที่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอย่างน้อย.

โดยการลดเวลาการตั้งตั้งจากหนึ่งถึงสองชั่วโมงต่อการตั้งตั้ง 10 ถึง 20 นาที5 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ในเครื่องจักรที่ผลิตรายได้ 80 ถึง 120 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง กับการใช้งาน 70% การปรับปรุงการใช้งาน 10 แต้ม$ 32,000 ถึง $ 48,000 ในอัตราการรายได้รายปีเพิ่มเติมต่อเครื่อง

ที่สําคัญคือ ความจุเพิ่มเติมนี้เกิดขึ้นโดยไม่ต้องจ้างผู้ประกอบการเพิ่มเติม ซื้อเครื่องจักรเพิ่มเติมหรือขยายอํานวยความสะดวก.

ขณะที่การประหยัดแรงงานถูกจับกุมบางส่วนในเวลาการตั้งค่าที่ลดลง, ผลประโยชน์แรงงานเพิ่มเติมขยายไปนอกการดําเนินการการตั้งค่าเอง

อันดับแรก การตั้งเครื่องมืออัตโนมัติ ลดระดับทักษะที่จําเป็นสําหรับการตั้งค่าที่สม่ําเสมอในขณะที่การตั้งเครื่องมือด้วยมือต้องการประสบการณ์และความละเอียด. นี้ลดความพึ่งพาของร้านค้าที่มีความชํานาญสูง (และได้รับค่าจ้างสูง) บุคลากรการจัดตั้ง, ยอมให้การจัดสรรแรงงานที่ยืดหยุ่นมากขึ้น, และลดระยะเวลาการฝึกอบรมสําหรับจ้างใหม่

อย่างที่สอง เนื่องจากวงจรการตั้งเครื่องมือจะทํางานโดยอัตโนมัติเมื่อเริ่มต้น เจ้ามือจะอิสระในการดําเนินงานอื่น ๆ ที่มีมูลค่าเพิ่มขึ้นระหว่างกระบวนการวัดเครื่องมือการถอนผิวของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว, การเตรียมชิ้นงานต่อไป, การจัดเครื่องมือสําหรับงานต่อไป, หรือการตรวจสอบระหว่างกระบวนการทําให้ผู้ประกอบการคนหนึ่งสามารถจัดการเครื่องจักรสองหรือสามเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพแทนเครื่องจักรเดียว.

สําหรับร้านค้าที่จ่ายค่าจ้างผู้ประกอบการที่เต็มไปด้วยภาระ 25 ถึง 40 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง แม้แต่การปรับปรุงผลผลิตของผู้ประกอบการเพิ่มขึ้น 15%ราคาแรงงานประจําปี $15,000 ถึง $30,000ต่อเครื่อง

ในตลาดที่มีการแข่งขัน ความเร็วในการดําเนินงานมักเป็นปัจจัยสําคัญในการชนะการสั่งซื้อ ลูกค้าต้องการการจัดส่งในเวลาที่ถูกต้องและความยืดหยุ่นในการรองรับการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมและงานเร่ง.

การตั้งเครื่องมือจะลดเวลาในการจัดทําได้สองวิธี อย่างแรก โดยการลดเวลาในการจัดตั้งงานที่ก่อนหน้านี้ต้องใช้เวลาในการผลิตทั้งหมด 2 วัน (รวมการตั้งค่า) สามารถทําสําเร็จในวันเดียว.สอง, ความคาดการณ์และความสม่ําเสมอของการตั้งเครื่องมืออัตโนมัติ ลดความแตกต่างของการกําหนดเวลา งานเริ่มต้นในเวลา, ส่วนแรกคือส่วนที่ดีและมีการช้าช้าน้อยขึ้น เนื่องจากความผิดพลาดในการตั้งค่า หรือขยะ. ทําให้ร้านสามารถวางแผนได้อย่างมั่นใจมากขึ้น ยอมรับการสั่งซื้อเร่งด่วนมากขึ้น และให้ความมั่นใจในการจัดส่งที่น่าเชื่อถือมากขึ้น

ผลทางการเงินของการดําเนินงานในระยะเวลาที่สั้นกว่านี้ ได้แก่

• ราคาพิเศษสําหรับการสั่งซื้อเร่ง: ลูกค้าหลายคนจะจ่ายค่าธรรมเนียม 15% ถึง 50% สําหรับการจัดส่งที่รวดเร็ว
• อัตราการชนะอัตราการอัตราการขายเพิ่มขึ้น: ร้านค้าที่สามารถสัญญากับการจัดส่งที่รวดเร็วได้เสมอ ชนะการเสนอราคามากขึ้น
• จํานวนงานที่กําลังดําเนินการลดลง: การผลิตที่เร็วขึ้นลดปริมาณของวัสดุที่ติดอยู่ในงานที่ยังไม่เสร็จสิ้น
• การปรับปรุงเงินสด: ระยะเวลาการดําเนินงานที่สั้นกว่า หมายถึงการชําระใบชําระเงินและการเก็บเงินที่เร็วขึ้น

ผลประโยชน์เหล่านี้ยากที่จะปรับขนาดในตัวเลขเงินดอลลาร์ง่าย ๆ แต่มักถูกกล่าวถึงโดยเจ้าของร้านค้าเป็นการเปลี่ยนแปลงธุรกิจของพวกเขา000ฐานรายได้ประจําปี $2,000 เป็นรายได้เพิ่มเติม $200,000

รวมกัน, ผลประโยชน์โดยตรงสามารถเพิ่มมูลค่าประจําปี $50,000 ถึง $150,000+ในการใช้งานที่ดีขึ้น, ผลผลิตแรงงาน, และการดําเนินการตามคําสั่ง เมื่อเพิ่มไปยังการประหยัดโดยตรง$90,000 ถึงมากกว่า $200,000 ต่อเครื่องลงทุนเริ่มต้น 5,000-12 ดอลลาร์000.

เพื่อแสดงให้เห็นว่าผลประโยชน์เหล่านี้จะแปลเป็นผลในโลกจริงอย่างไร ลองพิจารณาประสบการณ์ของ Precision Motion Components (PMC)โรงงาน CNC ที่มีคน 12 คนในทวีปตะวันตกกลางอเมริกาพีเอ็มซีดําเนินการ 4 VMC และ 2 CNC lathes โดยหลักๆบริการด้านอากาศศาสตร์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อัตโนมัติ โดยมีผลิตผลิตตั้งแต่ 50 ถึง 5,000 ชิ้นต่อออเดอร์

ก่อนที่จะลงทุนในเครื่องวางเครื่องมือ, PMC วิ่งเครื่องจักรทั้งหมดด้วยการตั้งเครื่องมือด้วยมือ. เมตรการผลงานพื้นฐานของร้านดังนี้:

• ระยะเวลาการตั้งค่าเฉลี่ยต่องาน: 95 นาที
• งานต่อสัปดาห์ต่อเครื่อง: 5-7 งาน
• อัตราเฉลี่ยของขยะ: 6.2% (อัตราเฉลี่ยของอุตสาหกรรมสําหรับปริมาณผสมผสมต่ําถึงกลาง)
• การใช้งานสปินด์: 58%
• รายได้รายเดือน: ประมาณ 185,000 ดอลลาร์ จากทั้ง 6 เครื่อง
• ผู้ประกอบการใช้เวลาประมาณ 35% ของเวลาของพวกเขาในการทํางานที่เกี่ยวข้องกับการตั้งตั้ง, รวมถึงการตัดการทดลอง

เจ้าของ PMC ได้พิจารณาตั้งเครื่องมือมานาน แต่ลังเลเพราะค่าใช้จ่ายที่มองว่า "ดีที่จะมี" แทนที่จะเป็นอุปกรณ์ที่จําเป็น

หลังจากที่แพ้การเสนอราคาสําคัญสองครั้งต่อผู้แข่งขันที่สัญญากับเวลาดําเนินการที่สั้นกว่า 30% การบริหารของ PMC ตัดสินใจที่จะลงทุนในเครื่องมือไร้สายระดับกลางสําหรับทั้งหมดสี่ VMC การแยกการลงทุนคือ:

• จํานวนเครื่องมือไร้สาย 4 หน่วย ละ 5,200 ดอลลาร์ = 20 ดอลลาร์800
• การติดตั้งและการบูรณาการมืออาชีพ: 1,800 ดอลลาร์ต่อเครื่อง = 7 ดอลลาร์200
• การฝึกอบรมผู้ประกอบการและโปรแกรมการทํางานครบวงจร 2 วัน: $2,400
• เครื่องติดตั้งและอุปกรณ์เสริม: 1 ดอลลาร์600
• การลงทุนทั้งหมด: 32 ดอลลาร์000

โรงงานวางอุปกรณ์ในระยะสองสุดสัปดาห์ เพื่อลดการรบกวนการผลิตให้น้อยที่สุด โดยสรุปโครงการภายในสามสัปดาห์หลังจากได้รับอุปกรณ์

หลังจากใช้งานเครื่องตั้งเครื่องมือใหม่เป็นเวลา 6 เดือน ปริมาตร PMC ได้แสดงผลการปรับปรุงอย่างดีเยี่ยม

• เวลาการตั้งค่า: ระยะเวลาในการตั้งค่าโดยเฉลี่ยลดลงจาก 95 นาทีเป็น 28 นาที ลดลง 70%
• การลดการทดลอง: การตัดการทดลองถูกกําจัดใน 92% ของงาน ที่ถูกจัดไว้สําหรับส่วนการแพทย์ที่มีความอดทนที่เข้มข้นที่สุดเท่านั้น
• ผลิตรายเดือน: รายได้เพิ่มขึ้นจาก $ 185,000 เป็นประมาณ213,000 ดอลลาร์ต่อเดือน, aเพิ่มขึ้น 15%โดยไม่เพิ่มบุคลากรหรือเครื่องจักร
• อัตราการใช้: หุ่นยนต์ลดลงจาก 6.2% เป็น30.7%, aลด 40%ค่าใช้จ่ายประมาณ 8,500 ดอลลาร์ต่อเดือน สําหรับวัสดุและการปรับปรุง
• การใช้สปินด์: ปรับปรุงจาก 58% เป็น 71%.
• ระยะเวลา: ระยะเวลาการจัดส่งโดยเฉลี่ยลดลงจาก 14 วันเป็น 8 วัน ทําให้ PMC สามารถนําเสนอการจัดส่ง 7 ถึง 10 วันตามคําสั่งมาตรฐาน
• คําสั่งใหม่: ผลการดําเนินงานในช่วงเวลาที่ดีขึ้นช่วยให้ PMC ได้รับสัญญาระยะยาวใหม่สามสัญญา มูลค่าประมาณ 45,000 ดอลลาร์ต่อเดือนในธุรกิจที่ซ้ําเกิดขึ้นเพิ่มเติมภายในสี่เดือน

การบริหารของ PMC ได้คํานวณผลกระทบทางการเงินรายเดือนดังนี้

• รายได้เพิ่มเติมจากการเพิ่มผลิต (15%) +$28,000/เดือน
• ประหยัดเศษ: +$8,500/เดือน
• การเพิ่มผลผลิตแรงงาน: +$4,200/เดือน
• การใช้เครื่องมือที่ลดลงจากการจัดการการใช้งานที่ดีขึ้น: + 1,800 ดอลลาร์/เดือน
• เงินประกันเดือนรวม ประมาณ 42 ดอลลาร์500

ด้วยการลงทุนทั้งหมด 32,000 ดอลลาร์สําหรับเครื่องจักร 4 เครื่องระยะเวลาคืนเงินน้อยกว่า 1 เดือนเมื่อนับการเพิ่มรายได้ หรือประมาณ 7.5 เดือน โดยพิจารณาเฉพาะการประหยัดค่าใช้จ่าย โดยไม่นับการเพิ่มรายได้เพิ่มขึ้นผู้ตั้งเครื่องมือได้ผลิต ROI ประมาณมากกว่า 1500%

เจ้าของ บริษัท พี เอ็ม ซี กล่าว สรุป ประสบการณ์ ว่า "เรา มอง ตู้ ติด เครื่องมือ เป็น ค่าใช้จ่าย เป็น เวลา หลาย ปี แต่ ใน ความ จริง มัน เป็น การ ลงทุน ที่ ได้ ผลตอบแทน มาก ที่สุด ที่ เรา ได้ ทํา ใน ร้าน.ความเสียใจเพียงอย่างเดียวคือเรารอนานมาก."

นอกเหนือจากการประหยัดรายปีและการเพิ่มผลผลผลิต ที่สามารถปรับปริมาณได้ การวางเครื่องมือ ให้คุณค่ายุทธศาสตร์ในระยะยาว ที่เพิ่มขึ้นตามเวลา และตั้งสถานที่ให้ร้านค้ามีโอกาสเติบโตในอนาคต

การผลิตที่ทันสมัยกําลังเคลื่อนไหวไปสู่การอัตโนมัติมากขึ้นและการบูรณาการกับระบบการดําเนินการผลิต (MES)เครื่องจักร CNC ที่ไม่มีเครื่องมือมีศักยภาพในการอัตโนมัติที่จํากัดโดยพื้นฐาน โดยไม่มีการวัดเครื่องมืออัตโนมัติและการตรวจพบเครื่องมือที่แตกการใช้งานโดยไม่ต้องดูแลจริงๆเป็นไปไม่ได้ ✅ ต้องมีผู้ประกอบการอยู่เพื่อตรวจสอบสภาพของเครื่องมือและการสับเปลี่ยนชุดหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือทุกครั้ง.

การติดตั้งเครื่องมือตั้งเครื่องมือจึงเป็นเงื่อนไขที่จําเป็นในการลงทุนสําหรับการวางแผนการอัตโนมัติในอนาคตของร้านค้า

• เครื่องแปรรูปปิดไฟ: เครื่องยนต์สามารถทํางานโดยไม่ต้องผู้ดูแลทั้งกลางคืนและสุดสัปดาห์ โดยมีเครื่องมือที่ตั้งเครื่องมือตรวจสอบสภาพของเครื่องมือและอัพเดทออฟเซตโดยอัตโนมัติร้านค้าที่ทํางาน 1 ชมป์โดยไม่มีผู้ดูแล จะได้ผลิตเพิ่มขึ้น 8 ชั่วโมงต่อวัน โดยไม่ต้องใช้แรงงานเพิ่ม.
• การบูรณาการเซลล์หุ่นยนต์: ระบบเครื่องจักรหุ่นยนต์ต้องการเครื่องจักรที่สามารถจัดการเครื่องมือได้อย่างอิสระ เครื่องมือตั้งเครื่องมือเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับหุ่นยนต์ที่จะเปลี่ยนเครื่องมือและจัดการกับการใช้เครื่องมือโดยไม่ต้องมีมนุษย์.
• การบูรณาการพูลพัลเล็ต: ระบบหลายพัลเล็ตพึ่งพาการตั้งตั้งที่ตรงกันและกันและอัตโนมัติเพื่อดําเนินงานที่ผสมผสานกันอย่างต่อเนื่อง
• การผลิตในวงจรปิด: การบูรณาการกับการวัดในกระบวนการ (สปินด์ซอนด์) และโปรแกรมจัดการเครื่องมือ สร้างระบบวงจรปิดเต็มที่ ที่เครื่องมือจะวัด, อะไหล่จะตรวจสอบ, ออฟเฟสต์จะอัพเดทและการผลิตยังคงดําเนินการโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ.

ร้านค้าที่ลงทุนในเครื่องมือตั้งตัว ตําแหน่งตัวเองเพื่อนําเทคโนโลยีอัตโนมัติเหล่านี้มาใช้อย่างเพิ่มเติม โดยกระจายการลงทุนไปตามเวลา ขณะที่สร้างศักยภาพร้านค้าที่ไม่มีช่างวางเครื่องมือต้อง