Das neue Mandat der indischen Produktion
Der indische Produktionssektor überschreitet eine Schwelle, angetrieben von Make in India, Produktionsanreizen für Automobil, Elektronik und Präzisionstechnik,und eine wachsende Welle von Exportverträgen, Fabriken in Pune, Chennai, Bengaluru, Gurugram und Ahmedabad werden aufgefordert, etwas zu tun, was sie noch nie zuvor getan haben: mehr, schneller und mit engeren Toleranzen zu produzieren,Bei gleichzeitiger Wettbewerbsfähigkeit der Kosten pro Teil gegenüber den weltweit bestenDazu kommt ein chronischer Mangel an qualifizierten Maschinenbedienern und ein wachsender Appetit auf leichte, unbeaufsichtigte Produktion.Es geht darum, wie schnell sie jede CNC-Maschine, die sie besitzen, in eine autonome Maschine verwandeln können., eine intelligentere Produktionseinheit.
Für die meisten Maschinenwerkstätten beginnt die Antwort mit einem einzigen, überraschend kleinen Gerät: einer Touchsonde an der Maschine.
Die versteckten Kosten manueller Messungen
Ein erfahrener Bediener verbringt Minuten damit, ein Werkstück sorgfältig anzuzeigen, es quadratisch mit einem Zifferblatt-Testanzeiger zu wählen,die Arbeit manuell verschiebenDas erste Stück wird dann mit einer Zähne abgehängt, bevor der Zyklus läuft.Jedes manuelle Lesen ist eine Chance für einen menschlichen Fehler, in ein Teil zu schlüpfen, das Tausende von Rupien wert ist.Jede Prüfung des ersten Stückes bringt die Maschine aus der Produktion und stellt das Urteilsvermögen des Bedieners - nicht des Prozesses - für die Qualität in die Verantwortung.
Studien über Werkstätten und die Produktion in großen Stückzahlen zeigen immer wieder, daß Einrichtung und Messung 15 bis 30 Prozent der verfügbaren Zeit einer CNC-Maschine in Anspruch nehmen können.Das entspricht oftmals dem Verlust einer ganzen Schicht produktiven Schneidens jede WocheWenn man das mit einer Maschinenflotte multipliziert, wird die Kosten für "das traditionelle Vorgehen" zur größten versteckten Steuer für die Wettbewerbsfähigkeit der indischen Fertigung.
Genau dieses Problem soll die drahtlose MDP40-1-Sonde beseitigen.
Einführung der drahtlosen Sonde MDP40-1
Die MDP40-1 ist eine kompakte, dreidimensionale Kontaktsonde, die für Messungen an vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren, Bohrmaschinen,Graviermaschinen und viele DrehzentrenEs wurde von Makinopc entwickelt, einem in Shenzhen ansässigen Spezialisten für CNC-Maschinenzubehör.Die MDP40-1 bringt die in-process-Metrologie, die einst für hochwertige importierte Geräte reserviert war, in ein Paket, das erschwinglich ist., leicht nachzurüsten, und über Zehntausende von Produktionsstunden bewährt.
Das Konzept ist einfach und leistungsstark. Die Sonde wird wie jedes andere Werkzeug in die Maschinenspindel geladen und im Werkzeugmagazin gelagert, wenn sie nicht verwendet wird.Die Maschine ruft den MDP40-1 in die Spindel., berührt der Stift der Sonde das Werkstück, und ein Auslösersignal wird drahtlos an einen Empfänger im Maschinengehäuse übertragen.Die CNC-Steuerung zeichnet die exakten Maschinenkoordinaten der berührten Oberfläche auf und weiß sofort, wo das Werkstück istDas ist eine sehr wichtige Frage, ob das Werkzeug die richtige Länge hat oder ob sich das Teil von seiner Befestigung entfernt hat, und das alles ohne ein einziges Kabel, das die Spindel hinunterläuft, und das alles innerhalb weniger Sekunden.
Spindel-Werkstück-Genauigkeit
Das Herzstück jeder Touch-Sonde ist die Wiederholbarkeit, und hier gewinnt sich die MDP40-1 ihren Platz auf einer vollen Maschine.Der MDP40-1 bietet eine Wiederholbarkeit innerhalb von 1 Mikrometer (2 Sigma) bei wiederholten BerührungenDas bedeutet, daß die Maschine ein Werkstück einrichten, Vorrichtungen ausgleichen,und die kritischen Abmessungen mit einer Sicherheit überprüfen, die weit über dem hinausgeht, was ein Mensch mit einem Zifferblattmessgerät erreichen kann.Nicht nur die erste.
Fünf-Richtungs-Erfassung für eine vollständige Abdeckung
Die MDP40-1 Sonden in fünf Richtungen plus und minus X, plus und minus Y, und plus Z was es gleich effektiv für Randfindung, Bohrung und Boss Messung macht,Flugzeugstandort- und Dimensionsprüfungen im ZyklusOb Sie ein Gießwerk vor dem Rohbau ausrichten, nach einem Befestigungswechsel wieder auf null setzen oder ein bearbeitetes Bohrwerk vor dem Veredelungsprozess messen,Die Sonde deckt die Geometrie ab, die Ihr Prozess tatsächlich benötigt.
Wirkliche drahtlose Übertragung
Der Name sagt alles: keine Kabel, keine Steckverbinder, die am Spindel-Kopf ausfallen, kein Drahtwiderstand, um Bewegungen zu begrenzen.eine Methode, die in Hochproduktionsbearbeitungsumgebungen auf der ganzen Welt erprobt wurdeDie breite Winkeldeckung in der horizontalen Ebene und eine großzügig gewinkelte Aufnahme in vertikaler Richtung geben dem Empfänger einen klaren "Blick" auf die Sonde über die Arbeitsumgebung.mit einer Übertragungsreichweite von bis zu fünf MeternDa es keine physische Verbindung gibt, ist die Nachrüstung der Sonde an eine vorhandene Maschine einfach, und Maschinen mit rotierenden TischenPalettenwechsler oder Shuttle-Systeme verursachen keine der Kabel Kopfschmerzen, die Kabelsonden verursachen.
Gebaut für die Werkstatt, nicht das Labor.
Eine Sonde lebt ihr Leben in einer aggressiven Umgebung: sie schneidet Flüssigkeitssprühe, Nebel, Splitter und Vibrationen ab.Das Gehäuse ist vollständig gegen Eintritt von Kühlmittel und Staub abgeschlossen, ist der Stylus-Mechanismus gegen versehentliche Überfahrten geschützt und die Elektronik ist gegen EMI-reiche Werkstattbedingungen abgeschirmt.die Niedrigleistungskonstruktion bietet bis zu 150 Stunden Dauerbetrieb, was sich in mehr als 90 Tagen typischer Berührungssondenarbeit mehrere Monate Produktion zwischen Batteriewechseln, mit klaren Status-LEDs, die dem Bediener mitteilen, wann ein Wechsel fällig ist, übersetzt.
Ein ersetzungsfreundliches, standardkonformes Design
Einer der stärksten Argumente, die indische OEMs und Bauunternehmen von ihren Wartungsteams hören werden, ist die Kompatibilität.Der MDP40-1 ist mit den am weitesten verbreiteten kompakten Sondenformaten der Welt kompatibelDas bedeutet, dass es eine alte importierte Sonde an einem FANUC, Mitsubishi, Heidenhain, Fagor ersetzen kann,Syntec, Newday oder GSK-gesteuerte Maschine mit minimalem Nacharbeiten und ohne Neuprogrammierung ganzer Teilroutinen.
Programmieren, das keinen Ingenieur-Abschluss erfordert
Die Adoption wird oft vom Programmierteam entschieden, und hier ist der MDP40-1 erfrischend vertraut.Es wird mit den gleichen Industrie-Standard-M-Code-Start- und Stopp-Befehle aktiviert, die von Sonde-Makros erwartet werdenDie meisten modernen Steuerelementen, wie FANUC, Mitsubishi, Heidenhain,Syntec und GSK enthalten bereits Standard-Sonding-Zyklen in ihren FunktionsbibliothekenDie Sonde läuft in vielen Fällen nach einer kurzen Einrichtungsroutine direkt aus der Box, was sich direkt in einen schnellen Einsatz über eine Maschinenflotte übersetzt.und eine kurze Lernkurve für Ingenieure, die in indischen Werken bereits beschäftigt sind..
Was die MDP40-1 für eine automatisierte Fabrik tut
Im Kontext eines indischen Automatisierungsunternehmens ist das MDP40-1 nicht nur ein Messwerkzeug, sondern ein Ermöglichen für drei strategische Ergebnisse.
- 1Mehr Produktivitätsstunden auf jeder Spindel
Anstelle einer manuellen Ausrichtung von 20 Minuten untersucht die Maschine das Datum, berechnet die Verschiebung und schneidet in weniger als zwei Minuten wieder.In der ChargenproduktionDie Prüfung des Werkstücks, die einst den Bediener an eine CMM oder einen Arbeitsplatz schickte, findet nun im Bearbeitungszyklus statt.Das Ergebnis ist ein messbarer Anstieg der Maschinennutzung der zuverlässigste Hebel zur Steigerung der Produktion ohne Kauf einer einzigen neuen Maschine.
- 2- Qualität im Prozess
Durch das Verschieben der Messung vom Kontrollraum auf die Maschine fängt der MDP40-1 Drift, bevor er zu Schrott wird.Eine Sonde erkennt jeden dieser in dem Moment, in dem sie anfangen, zu zählen., löst automatische Kompensation aus und hält den Prozess Teil für Teil innerhalb der Toleranz.Für Zulieferer der Automobilindustrie), Luft- und Raumfahrt- und medizinische OEMs where PPAP and statistical process control are non-negotiable dies ist der Unterschied zwischen einem zugelassenen Anbieter und einem mit Schwierigkeiten konfrontierten Anbieter.
- 3Unbeaufsichtigter Betrieb wird realistisch.
Das einzige größte Hindernis für die Herstellung von Auslöschlampen war immer das Vertrauen: Wer wird das Teil überprüfen, wenn niemand da ist?Die Sonde überprüft automatisch das erste Teil nach einem Werkzeugwechsel, prüft, ob Werkzeuge kaputt oder abgenutzt sind, bestätigt, ob die Paletten richtig geladen wurden und überwacht sogar den Prozess zwischen den Zyklen.Bruch- und Fehlladenereignisse, die sonst die Produktion einer ganzen Nacht ruinieren würden, werden in Sekunden erfasst.Automationszellen, Roboterbetreuungs- und Werkzeugmanagementsysteme Die Investitionen, die die indischen Hersteller bereits tätigen, werden erst dann ihr volles Potenzial entfalten, wenn die Maschine sich selbst messen kann.Das ist genau das, was der MDP40-1 bietet..
Wo indische Hersteller sie anwenden
Die Anwendungen verfolgen das Wachstum der indischen Fertigung exakt.Bremskomponenten und Antriebsstrangteile in der Produktion mittlerer ChargenDie Werkstätten für Werkzeugmaschinen und Formen verwenden sie zur Ausrichtung von Gießwerken, zur Überprüfung der ersten Schnitte und zur Überprüfung der Elektroden- und Hohlraumdimensionen zwischen EDM und Bearbeitungsarbeiten.Verwenden Sie es, um Lieferzeiten zu verkürzen und Toleranzen von zehn Mikrometern und darunter zu halten, ohne den Durchsatz zu verlangsamen. Elektronik und langlebige Konsumgüter-Linien mit ihren ultra kurzen Zykluszeiten using Sondierung, um Tausende von Teilen pro Stunde innerhalb der Spezifikation zu halten.Die Hände eines Bedieners sind genau der Teil des Prozesses, der entfernt werden sollte.
Eine Rendite, die man berechnen kann
Die Wirtschaftlichkeit der Sondierung ist ungewöhnlich klar: die gesparten Einrichtungsminuten pro Schicht, der vermiedene Schrott eines oder zweier defekter Teile pro Monat, die wiederhergestellte Inspektionszeit des ersten Teils,und die geringere Abhängigkeit von schwer zu findenden FacharbeiterInnen, und die Rückzahlung des MDP40-1 erfolgt in der Regel in wenigen Wochen, woraufhin er in jeder Schicht eine Dividende auszahlt.Zählen Sie die Sonde als eine Automatisierung Investition und Sie werden einige andere mit einer kürzeren Amortisationszeit finden.
Warum Makinopc
Die MDP40-1 wird von einem Spezialisten hergestellt, nicht von einem Generalisten. Makinopc Shenzhen Makinopc Precision Electromechanical Co., Ltd. wurde 2014 gegründet und konzentriert sich ausschließlich auf CNC-Werkzeugmaschinenzubehör:Automatische Werkzeugsetzer, Berührungssonden, elektronische Handräder, manuelle Impulsgeneratoren, Drehschalter und zugehörige Komponenten.Es ist ein zertifiziertes nationales Hightech-Unternehmen und ein spezialisiertes und innovatives KMU in China., mit eigenen Patenten, Software-Urheberrechten und Marken.Newday- oder GSK-Systeme in Werken, die von einigen der anspruchsvollsten Hersteller der Welt betrieben werdenWenn Sie einen MDP40-1 installieren, müssen Sie dieSie setzen Messtechnologie, die über Millionen von Produktionsstunden verfeinert wurde, in die Spindel Ihrer Maschine.
Machen Sie Ihre Maschinen heute noch intelligenter
Die drahtlose Sonde MDP40-1 ist der schnellste, kostengünstigste Schritt, den ein indischer Automationshersteller in Richtung intelligenterer, autonomerer Bearbeitung unternehmen kann.Es funktioniert mit den Maschinen, die Sie bereits besitzen., und es beseitigt das letzte verbleibende Hindernis zwischen Ihrem Werk und der Produktivität in Weltklasse.
Ihre Maschinen können schon schnell schneiden. Lassen Sie die MDP40-1 ihnen beibringen zu denken, sich selbst zu messen, zu überprüfen und zu korrigieren, Teil für Teil, Schicht für Schicht.Auf einem Markt, wo Minuten und Mikrometer über Verträge entscheidenDas ist ein Vorteil, den sich kein indischer Hersteller leisten kann.
Kontaktieren Sie Makinopc, um die Probenkonfiguration, die Maschinenkompatibilität und die Lieferung für Ihre Anlage zu besprechen.
Über Makinopc
Makinopc (Shenzhen Makinopc Precision Electromechanical Co., Ltd.) ist ein Hightech-Unternehmen, das 2014 in Shenzhen, China, gegründet wurde und sich der Forschung und Entwicklung,Herstellung und Verkauf von CNC-WerkzeugmaschinenzubehörDas Portfolio umfasst automatische Werkzeugsetzer, Touch-Sonden (einschließlich der drahtlosen MDP401 und MYP40Sondenreihe), elektronische Handräder, manuelle Pulsgeneratoren, Drehschalter,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WMakinopc ist als nationales Hightech-Unternehmen und als spezialisiertes und innovatives KMU (Chinas "kleines Riese"-Programm) anerkannt.und ihre Produkte arbeiten auf FANUC, Mitsubishi, Heidenhain, Fagor, Syntec, Newday und GSK in Werken führender Hersteller wie Foxconn, BYD, Lens Technology und Biel Crystal.Makinopc unterstützt Kunden mit Anwendungsvideos, Installationsanleitungen und Komplettzubehörlösungen, die die CNC-Anlagen produktiv am Laufen halten.
